企業(yè)數(shù)字化從經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)可視化和業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化開始。制造業(yè)作為經(jīng)濟(jì)主體和強(qiáng)國(guó)之基 ,數(shù)字化轉(zhuǎn)型通常走在最前端,國(guó)家十二五十三五期間提的兩化融合的核心思想指出,數(shù)字化更多側(cè)重的是“自動(dòng)化”,信息化是讓所有的業(yè)務(wù)流程上軟件,而數(shù)字化是讓所有的設(shè)備信息可視化,業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化,商業(yè)分析智能化。
制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型 ,是一場(chǎng)量大面廣, 需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游的大中小企業(yè)一起“鏈 ”動(dòng)的變革 ,知己知彼 ,有樣學(xué)樣。制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型 ,知道自己處在哪個(gè)階段、具體要做哪些事情、優(yōu)秀同行怎么做的等 ,全局思維和統(tǒng)籌規(guī)劃至關(guān)重要。作為數(shù)智軟硬件一體化先行者 ,安企訊專門整理一批制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型最新成功案例 。
隨著業(yè)務(wù)量和數(shù)據(jù)量不斷增長(zhǎng) ,每個(gè)合同訂單都不相同 ,涉及的狀態(tài)、流程、人工、成本費(fèi)用、核算等越來越多 ,傳統(tǒng)手工表格已經(jīng)無法滿足合同進(jìn)度、生產(chǎn)排產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),工人工時(shí),訂單全流程的跟蹤需求,企業(yè)通過習(xí)慣的加人操作降低了利潤(rùn),所以客戶希望通過IT軟件 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)、內(nèi)部資源協(xié)同。經(jīng)過多輪對(duì)比方案和廠家 ,最終決定選擇安企訊一體化ERP+MES生產(chǎn)排產(chǎn),開啟“企業(yè)一體化 ”管理模式。
針對(duì)客戶公司接單型及項(xiàng)目型生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn) ,安企訊一體化ERP +MES,采用“軟硬件一體化 ”全新思維 ,在微模塊多聯(lián)數(shù)據(jù)中心的基礎(chǔ)設(shè)施上,私有化部署一套軟件提供客戶、生產(chǎn)、產(chǎn)品、研發(fā)、售前、供應(yīng)鏈、售后服務(wù)、物流看板、行政人資、OA等全流程閉環(huán)解決方案。 既能以合同訂單為核心做全流程管控,又能按項(xiàng)目每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化追蹤和核算,同時(shí)支持移動(dòng)端,滿足多公司多地協(xié)作需求。
經(jīng)過兩期的項(xiàng)目實(shí)施,客戶通過安企訊一體化ERP+MES全面集成和協(xié)同的解決方案 ,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目自身全流程 一體化管理。首先,通過項(xiàng)目添加、項(xiàng)目池、項(xiàng)目流程、項(xiàng)目階段、項(xiàng)目審批、項(xiàng)目總覽、項(xiàng)目漏斗 、 項(xiàng)目工作臺(tái) 、 項(xiàng)目分析中心 ,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目及資源一站式集成。 然后 , 提供項(xiàng)目字段 、 編號(hào)、分類、流程、 階段、權(quán)限、模板等自定義設(shè)置,滿足項(xiàng)目個(gè)性化、精細(xì)化管理需求。
項(xiàng)目型生產(chǎn),由于周期長(zhǎng)、流程雜、變化多 ,管理難度相對(duì)常規(guī)生產(chǎn)型企業(yè)要大得多。對(duì)此 ,安企訊一體化ERP+MES ,通過項(xiàng)目、業(yè)務(wù)一體化管理模式 , 既完整記錄項(xiàng)目全流程 ,更自動(dòng)指導(dǎo)各環(huán)節(jié)執(zhí)行 ,滿足各業(yè)務(wù)、各人員、各場(chǎng)景項(xiàng)目協(xié)同和管理需求。
具體來說 ,客戶公司 ,通過安企訊一體化ERP ,創(chuàng)建項(xiàng)目時(shí) ,可一鍵關(guān)聯(lián)項(xiàng)目主負(fù)責(zé) 人、客戶、聯(lián)系人、 幣種、金額、產(chǎn)品 , 以便項(xiàng)目信息跨部門共享。項(xiàng)目創(chuàng)建成功 ,可一鍵生成 設(shè)計(jì) 、 預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃 、 費(fèi)用 、 報(bào)價(jià) 、 合同 、 采購 、售后等關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù) , 進(jìn)而設(shè)計(jì)BOM一鍵生成生產(chǎn)BOM … …
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)自動(dòng)流轉(zhuǎn) ,關(guān)鍵信息自動(dòng)帶到業(yè)務(wù)環(huán)節(jié) ,對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)進(jìn)展發(fā)生變動(dòng) ,項(xiàng)目環(huán)節(jié)同步更 新 ,打通項(xiàng)目、業(yè)務(wù)全鏈路 , 以便客戶公司 ,實(shí)時(shí)管理每個(gè)項(xiàng)目從立項(xiàng) 、計(jì)劃 、業(yè) 務(wù) 、 核算到?jīng)Q策等全過程 , 快速應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變和市場(chǎng)變化和客戶需求 , 保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和穩(wěn)定盈利。
客戶公司歷來重視公司內(nèi)控流程,順利通過了H公司多輪嚴(yán)格的廠驗(yàn)和產(chǎn)驗(yàn),穩(wěn)健發(fā)展,非常重視信息化管理,先后上線財(cái)務(wù)、銷售、采購等多套軟件。 隨著同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈、原材料價(jià)格波動(dòng)頻繁等 ,各軟件數(shù)據(jù)不兼容、信息共享難,沒有多端移動(dòng)化 ,各環(huán)節(jié)無法及時(shí)了解 客戶需求 、 庫存情況 、 生產(chǎn)進(jìn)度等,導(dǎo)致資源配置忙閑不均 ,產(chǎn)供銷協(xié)作不協(xié)調(diào) ,嚴(yán)重影響效率、成本和盈利 。公司下定決心推進(jìn)全流程一體化 ,安企訊一體化ERP+MES ,憑借企業(yè)一體化管理、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通等顯著優(yōu)勢(shì) ,獲得公司上下一致選擇。
安企訊一體化ERP+MES ,基于企業(yè)全局和整體視角 ,提供企業(yè)一體化的管理體系和開放架構(gòu) ,從根源上解決傳統(tǒng)業(yè)務(wù)級(jí)、部門級(jí)、員工級(jí)管理軟件導(dǎo)致的信息孤島難題。客戶公司通過安企訊 一體化ERP+MES ,一套軟件實(shí)現(xiàn)企業(yè)“ 內(nèi)部 +縱向 +橫向 +底層數(shù)據(jù) ”一體化、數(shù)字化、智能化管理 ,無 縫集成企業(yè)業(yè)務(wù),縱向打通各軟硬件 ,橫向協(xié)同分子公司 及工廠,用全面、準(zhǔn)確、 多維信息實(shí)時(shí)決策執(zhí)行 ,實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)大規(guī)模降本提效增質(zhì) ,邁向高質(zhì)量發(fā)展的新階段。
針對(duì)產(chǎn)品型號(hào)繁雜、庫存無法共享、業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)困難等協(xié)作痛點(diǎn) ,客戶公司 只需在安企訊 一體化ERP+MES ,簡(jiǎn)單設(shè)置一下錄入模板、流程規(guī)則、賬號(hào)權(quán)限等 ,一鍵點(diǎn)擊 ,就能批量導(dǎo)入客戶、 供應(yīng)商、項(xiàng)目、產(chǎn)品、合同、庫存、設(shè)備、 工序、物料清單、憑證、 固定資產(chǎn)等基礎(chǔ)信息 ,避免 手工錄入和重復(fù)操作。模塊與模塊、流程與流程 , 自動(dòng)關(guān)聯(lián) , 以便全業(yè)務(wù)上線 ,在一套軟件中無 縫協(xié)同 ,快速響應(yīng)。并且 ,數(shù)據(jù)增、刪、 改、 審、查等自動(dòng)留痕 ,全程可視可溯 ,滿足企業(yè)一體化、個(gè)性化、精細(xì)化管理需求 ,更保障了信息安全。
對(duì)于客戶需求多變、生產(chǎn)排產(chǎn)困難、訂單交付不準(zhǔn)等共性痛點(diǎn) ,客戶公司 通過安企訊一 體化ERP+MES ,可根據(jù)不同客戶訂單需求 , 自動(dòng)匹配不同生產(chǎn)方式,靈活排產(chǎn)和報(bào)工,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工人工時(shí)投入 ,產(chǎn)供銷全鏈路隨需應(yīng)變 ,全力保障生產(chǎn)交付 ,不斷提高客戶滿意度和公司美譽(yù)度。
再比如 ,通用常規(guī)型生產(chǎn) ,客戶公司 可在電腦端、手機(jī)端 ,將銷售訂單一鍵轉(zhuǎn)生產(chǎn)工單 ,生 產(chǎn)環(huán)節(jié)同步收到信息 ,生產(chǎn)需求、產(chǎn)品、 時(shí)間等一 目了然 ,減少物資、人員、 時(shí)間耽擱和消耗,快速提高生產(chǎn)效率。
如果是復(fù)雜型生產(chǎn) , 既能正序排產(chǎn)、倒序排產(chǎn) ,也能按定額能力、最大能力排產(chǎn) ,還能按需選擇 參與產(chǎn)線 ,甚至細(xì)到宕機(jī)設(shè)備是否參與 … …只需一鍵點(diǎn)擊排產(chǎn)分析 ,系統(tǒng)自動(dòng)抓取所需數(shù)據(jù) ,秒級(jí) 完成排產(chǎn)。并且 ,排產(chǎn)結(jié)果以計(jì)劃甘特圖、資源負(fù)荷圖、排產(chǎn)結(jié)果表等多維度實(shí)時(shí)呈現(xiàn) ,還可手動(dòng)修改 ,快速編制各方滿意的排產(chǎn)計(jì)劃 ,高效配置企業(yè)內(nèi)外資源 ,大幅提高交付力和盈利力。
安企訊一體化ERP+MES , 顯著優(yōu)勢(shì)是與企業(yè)全業(yè)務(wù)、全流程、全場(chǎng)景的管理落地 ,終極目標(biāo)是“”讓企業(yè)更 高效、更智能,向流程要效率,向業(yè)務(wù)要效益”。這對(duì)量大面廣的制造業(yè)企業(yè)來說 ,意味著只需一套軟件 ,可以全方位滿足各階段持續(xù)擴(kuò)展和變化的需求 ,為數(shù)智化轉(zhuǎn)型“不敢轉(zhuǎn) ” 、“不會(huì)轉(zhuǎn) ”帶來全新的解決之道和全套方案。
近期 , 除了以上行業(yè)標(biāo)桿制造公司 ,還有以下很多制造業(yè)企業(yè) , 紛紛啟動(dòng)數(shù)智化 轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略 ,全面啟用安企訊一體化ERP+MES ,共同構(gòu)建互聯(lián)互通、智能低碳的數(shù)智化產(chǎn)業(yè)生態(tài) :北京MJ半導(dǎo)體新材料、深圳ASD智能設(shè)備、東莞SF電力設(shè)備 、 安徽HF物聯(lián)科技 …
制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型 ,并非簡(jiǎn)單的管理模式升級(jí) , 它需要企業(yè)從戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)、流程、文化和落地等 各個(gè)環(huán)節(jié) ,進(jìn)行全面思考和統(tǒng)一規(guī)劃。安企訊一體化ERP+MES ,作為二十多年企業(yè)管理智慧和先進(jìn)數(shù)字技術(shù)的結(jié)晶 ,通過一站式數(shù)智化轉(zhuǎn)型解決方案和豐富案例 ,無疑為制造業(yè)持續(xù)降本增效 ,保持穩(wěn)定增長(zhǎng)提供了清晰的進(jìn)化路徑!